平钢化玻璃平整度不好的原因（二）

平钢化玻璃平整度不好的原因二：玻璃在加热时中间和边部存在温差造成的玻璃变形。

玻璃在加热炉内经过加热后,如果其中间部位的温度高于边部的温度,那么在冷却过程中,玻璃上温度较高的中间部位的收缩量，将大于温度较低的边部的收缩量,当玻璃被冷却到室温状态时,玻璃的边部尺寸就会大于中间部位的尺寸,在玻璃的边部形成较大的压应力, 从而出现玻璃板面向下弯曲变形的现象(如图所示)。

同样，玻璃在加热炉内经过加热后，如果其边部的温度高于中间部位的温度，那么在冷却过程中，玻璃上温度较高的中间部位的收缩量将大于温度较低的边部的收缩量，当玻璃被冷却到室温状态时，玻璃中间部位的尺寸就会大于边部的尺寸，在玻璃的边部形成较大的张应力，从而出现玻璃板面向上弯曲变形的现象(如图1所示)。出现以上这两这种情况，可以通过调节钢化炉局部的加热温度参数或改变装片的排布方式来解决。